Може ли един актьорски пневматичен задвижващ механизъм да се използва в корозивна среда?

Може ли един актьорски пневматичен задвижващ механизъм да се използва в корозивна среда? Това е въпрос, който получавам много като доставчик на единични актьорски пневматични задвижващи механизми. В този блог ще разбия входовете и изходите на използването на тези задвижващи механизми при толкова трудни условия.

Първо, нека поговорим за това какво е един актьорски пневматичен задвижващ механизъм. Най -просто казано, това е устройство, което използва сгъстен въздух за генериране на движение. Има един източник на захранване - въздухът - и пружината, която го връща в първоначалното си положение, когато налягането на въздуха е отстранено. Ние предлагаме набор от тях, катоЕдинично действащ пневматичен задвижващ механизъм, които са популярни със своята простота и цена - ефективност.

Сега, върху частта на корозивната среда. Корозивната среда е навсякъде - помислете за химически инсталации, офшорни маслени платформи и съоръжения за пречистване на отпадъчни води. На тези места има всякакви корозивни агенти като киселини, алкали и солена вода. Тези вещества могат да се изядат на материалите на задвижващия механизъм, причинявайки това да се провали преждевременно.

Основното притеснение при използване на един действащ пневматичен задвижващ механизъм в корозивна среда е материалът на неговите компоненти. Повечето задвижващи механизми са изработени от метали като стомана и алуминий. Стоманата е силна, но може да ръждясва лесно в присъствието на влага и корозивни химикали. Алуминият е лек и има някаква естествена устойчивост на корозия, но все пак може да бъде нападнат от определени вещества.

Това обаче не означава, че един актьорски пневматичен задвижващ механизъм не може да се използва в корозивна среда. Има начини да го направите по -устойчив на корозия. Една от възможностите е да използвате покрития. Например, можем да нанесем специална боя или прахово покритие върху екстериора на задвижването. Това действа като бариера между метала и корозивните агенти, предпазвайки го от щети. Друг вариант е използването на устойчиви на корозия материали. Някои от нашитеВътрешна вратовръзка - пръчка скоч иго въздух цилиндърМоделите са изработени с компоненти от неръждаема стомана. Неръждаемата стомана съдържа хром, който образува тънък, защитен слой на повърхността, който се съпротивлява на корозия.

Нека разгледаме и вътрешните части на задвижването. Уплътненията са решаващ компонент. В корозивна среда редовните гумени уплътнения могат да се влошат бързо. Ето защо използваме специални уплътнения с висока производителност, изработени от материали като Viton или EPDM. Тези материали са по -устойчиви на химикали и могат да издържат на суровите условия.

Друг фактор, за който трябва да се мисли, е поддръжката. Дори и с най -добрите покрития и материали, редовната поддръжка е ключова. В корозивна среда трябва да инспектирате по -често задвижването. Проверете за признаци на корозия, като петна от ръжда или копаене на повърхността. Също така, уверете се, че уплътненията са в добро състояние и ги заменете, ако покажат някакви признаци на износване.

Но не става въпрос само за защита на задвижването от корозия. Също така трябва да гарантираме нейното представяне. Корозираният задвижващ механизъм може да не работи толкова ефективно, колкото трябва. Например, ако корозията влияе върху движението на буталото, това може да доведе до намалена сила на сила или неточно позициониране. Ето защо ние проектираме нашитеПролетно връщане шотландски иго пневматичен задвижващ механизъмМоделите да бъдат здрави и надеждни, дори и при предизвикателни условия.

Сега, нека да разгледаме някои истински примери в света. В завод за химическа преработка те използват нашите единични действащи пневматични задвижващи механизми, за да контролират потока на различни химикали. Задвижващите механизми са изложени на различни корозивни вещества. Но тъй като сме използвали устойчиви на корозия материали и покрития, те са успели да работят безпроблемно дълго време. В офшорна маслена платформа, където солената вода и суровото време могат да бъдат изключително корозивни, нашите задвижващи механизми също са доказали своята стойност.

Разбира се, всяко приложение е различно. Нивото на корозия може да варира в зависимост от наличните специфични химикали, температурата и влажността. Ето защо ние предлагаме персонализирани решения. Можем да работим с вас, за да разберем вашите изисквания и да проектираме задвижващ механизъм, който е идеален за вашата корозивна среда.

Ако сте в индустрия, която се занимава с корозивна среда и търсите надежден един актьорски пневматичен задвижващ механизъм, не се колебайте да се свържете. Имаме опит и продукти, за да отговорим на вашите нужди. Независимо дали става въпрос за избора на правилните материали, прилагането на най -добрите покрития или предоставяне на съвети за поддръжка, ние сме тук, за да помогнем. Така че, ако се интересувате да научите повече или искате да започнете преговори за покупка, просто посегнете и нека поговорим.

ЛИТЕРАТУРА

• Пневматичен наръчник за задвижване, стандартна публикация в индустрията
• Корозионна устойчивост на метали в индустриална среда, академична изследователска хартия
• Казуси на пневматични задвижващи механизми при тежки условия, доклад на производителя